管道安裝焊接熱處理工藝
閱讀(5020) 次 2013/4/20 9:23:38
一变骡、彎管的熱處理工藝
l茴肥、在下列條件下，必須按表4規(guī)定對(duì)冷彎或熱彎的鋼管進(jìn)行熱處理墓阀。
(1) 壁厚大于l9mm的碳素鋼熱彎管愈腾， 彎管時(shí)漏度始終保持在900℃以上的情況除外。
(2) 公稱直徑大于或等于l00mm或壁厚大于或等于l3mm的中岂津，低合金鋼冷彎管虱黄。
2、對(duì)于公稱直徑大于或等于l00mm吮成，或壁厚大于或等于l3mm的中橱乱、低合金鋼熱彎彎管，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行完全退火粱甫、正火十回火泳叠，或回火處理，或按表5規(guī)定進(jìn)行熱處理茶宵。
3危纫、奧氏體不銹鋼制作的彎管，可不進(jìn)行熱處理乌庶；當(dāng)設(shè)計(jì)文件要求熱處理時(shí)种蝶，按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行，或按表5規(guī)定進(jìn)行熱處理瞒大。
4螃征、彎管的熱處理可在電加熱爐中進(jìn)行；也可用陶瓷電加熱器進(jìn)行透敌，采用熱電鍋測(cè)溫盯滚，并選擇硅酸鋁針刺保溫毯作為陶瓷加熱熱液時(shí)的保溫材料，熱處理按表4或5規(guī)范進(jìn)行酗电。
5魄藕、熱處理后進(jìn)行硬度測(cè)定，彎管部分硬度不應(yīng)超過(guò)母材硬度規(guī)定值撵术。
二背率、管道焊后熱處理工藝：
1、管道焊接后荷荤，根據(jù)剛材的淬硬性退渗，焊件厚度和使用條件等綜合考慮，按圖紙要求或表3規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理蕴纳。
2会油、管道焊接接頭的焊后熱處理，一般應(yīng)在焊接后及時(shí)進(jìn)行古毛，對(duì)于易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的焊接接頭翻翩，若焊后不能及時(shí)進(jìn)行熱處理都许，則在焊后冷卻到300-350℃(或加熱到該溫度區(qū)間)，保溫4—6h緩冷嫂冻，加熱范圍和焊后熱處理相同胶征。
3、焊后熱處理采用履帶或陶瓷加熱器進(jìn)行桨仿，溫度檢測(cè)根據(jù)不同要求睛低，采用色筆和熱電偶，保溫材料采用硅酸鋁針刺保溫毯服傍，保溫寬度從焊縫中R 算起每側(cè)不小于管子壁厚的5倍钱雷。
4、焊后熱處理的加熱范圍吹零；以焊縫中心為基準(zhǔn)罩抗，每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的3倍，且不小于60mm灿椅。
5套蒂、焊后熱處理的加熱速率、恒溫時(shí)間及降溫速率茫蛹，應(yīng)符合下列規(guī)定操刀。
(1) 加熱速率。升溫至3O0℃后麻惶，加熱速率不應(yīng)超過(guò)220×25.4/δ℃／h（δ為壁厚馍刮，mm），且不大于220℃／h窃蹋。
(2) 恒溫時(shí)間，碳素鋼每毫米壁厚為2—2.5mm静稻；合金鋼每毫米壁厚為3min警没，且不小于30min。
(3) 冷卻（降溫）速率降振湾；恒溫后杀迹，冷卻速率不得超過(guò)275×25.4/δ℃／h且不大于275℃／h。300℃以下自然冷卻押搪。
6树酪、異種金屬焊接接頭的焊后熱處理要求，按合金成分較低側(cè)的金屬確定大州，熱處理溫度不超過(guò)該鋼材的下臨界點(diǎn)AC1 续语。
7、焊后熱處理后厦画，焊縫及母材上焊接熱影響區(qū)的硬度值：碳索鋼不應(yīng)超過(guò)母材的l20％疮茄，臺(tái)合鋼不應(yīng)超過(guò)母材的l25％滥朱，當(dāng)硬度超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行熱處理力试，并仍須作硬度測(cè)定徙邻。硬度檢查的位置。每條焊縫不少于l處畸裳，每處各測(cè)焊縫缰犁、熱影響區(qū)、母材三點(diǎn)怖糊，當(dāng)管外徑大于57 mm時(shí)民鼓，檢查熱處理焊口數(shù)的10％以上， 當(dāng)管外徑小于等于57mmS時(shí)蓬抄，檢查熱處理焊口數(shù)的5%以上丰嘉。
表4 常用彎管的熱處理?xiàng)l件
表5 常用管子熱彎溫度及日處理?xiàng)l件
(資料性附錄)
常用鋼的預(yù)熱溫度
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鋼 種 |
管 材 |
板 材 |
|
厚度
mm |
預(yù)熱溫度
℃ |
厚度
mm |
預(yù)熱溫度
℃ |
|
含碳量≤0.35％的碳素鋼及其鑄件 |
≥26 |
100～200 |
≥30
≥28 |
100～150 |
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C-Mn(16Mn、16MAR) |
≥15 |
150～200 |
|
Mn-V(15MnV嚷缭、15MnVNR饮亏、18MnMoNbR) |
|
0.5Cr-0.5Mo(12CrMo) |
— |
— |
≥15 |
150～200 |
|
1Cr0.5Mo(15CrMoZG20CrMo) |
≥10 |
150～250 |
|
1.5Mn-0.5Mo-V(14MnMoV 18MnMoNbg) |
— |
— |
|
1Cr-0.5Mc-V(12Cr1MoV) |
— |
200～300 |
— |
— |
|
1.5Cr-Mo-V(15Cr1Mo1V)
2Cr-0.5Mo-VW(12Cr2MoWVB)
1.75Cr 0.5MoV
2.25Cr-1Mo(12Cr2Mo 10CrM0910)
3Cr-IMo-VTi(12Cr3MoVSiTiB) |
≥6 |
250～350 |
|
9Cr-1Mc-V |
— |
250～300 |
— |
— |
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12Cr-1Mo，9Cr-1Mo |
|
350～400 |
|
|
|
1Cr5Mo |
— |
≥250℃ |
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ZGl5CrlMolV |
60～100℃(冷焊時(shí))阅爽，
100～150℃(熱焊時(shí)) |
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ZG15Cr2Mol |
60～100℃(冷焊時(shí))路幸，
150～200℃(熱焊時(shí)) |
|
ZG20CrMoV |
250～300℃(熱焊時(shí)) |
|
注1：
(1)表中的溫度為根據(jù)壁厚確定的最低預(yù)熱溫度。當(dāng)采用鎢極氬弧焊打底時(shí)付翁，可按下限溫度降低50℃預(yù)熱简肴。
(2)壁厚大于或等于6mm的合金鋼管子或管件，大厚度板件在負(fù)溫下焊接時(shí)百侧，應(yīng)比最低的預(yù)熱沮度高20℃～50℃砰识。壁厚小于6mm的低合金鋼管子及壁厚大于15mm的碳素鋼管子，在負(fù)溫下焊接佣渴，也應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱辫狼。
(3)承壓件與非承壓件焊接時(shí)，應(yīng)按承壓件進(jìn)預(yù)熱行辛润。接管座與主管焊接時(shí)膨处，應(yīng)按主管進(jìn)行預(yù)熱。
注2：對(duì)外徑小于60mm砂竖，壁厚小于6mm的管子真椿，采用氬弧焊時(shí)，預(yù)熱溫度為50℃～100℃乎澄。 |
常用鋼的焊后熱處理溫度與時(shí)間
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鋼 種
wt
％ |
溫度
℃ |
焊件厚度δ |
|
≤12.5 |
>12.5
～25 |
>25
～37.5 |
>37.5
～50 |
>50
～75 |
>75
～100 |
>100
～125 |
|
恒溫時(shí)間h |
|
C≤0.35(20突硝、ZG25)
C-Mn(16Mn) |
600～650 |
|
|
1.5 |
2 |
2.25 |
2.5 |
2.75 |
|
0.5Cr-0.5Mo(12GrMo) |
650～700 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
2.25 |
2.5 |
2.75 |
|
1Ct-0.5Mo
(15GrMo、ZC20CrMo) |
670～700 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
2.25 |
2.5 |
2.75 |
|
1Cr-O.5Mo-V
(12CrlMoV三圆、ZG20CrMoV)
1.5Cr4Mo~V
(ZGl5CrlMolV)
1.75Ct-0.5Mo-V |
720～750 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
2.25Ct-1Mo |
720～750 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
2Cr-O.5Mo-VW
(12Cr2～90WVTiB)
3Cr-IMc-VTi
(12Cr3MoVSiTiB) |
750～780 |
0.75 |
1.25 |
1.75 |
2.25 |
3.25 |
4.25 |
5.25 |
|
9Cr-IMc-V
12Ct-1Mo |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
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注：接管與主管的焊件(管座)或返修焊件狞换，其恒溫時(shí)間可按焊件的名義厚度δ′避咆，替代焊件厚度δ來(lái)確定，但應(yīng)不少于30min修噪。焊件的名義厚度δ′查库，可按下式計(jì)算：
h<5mm時(shí)，δ′=3h+5
h=5mm～10mm時(shí)黄琼，δ′=2h+10
h>lOmm時(shí)樊销，δ′=h+20
式中：
h--焊縫高度或返修焊厚度，mm脏款。 | |
